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WBZ700稳定土拌合站简介
WBZ700稳定土拌合站是我公司吸收国外先进的设备开发经验,潜心研发出的新型设备,该产品适用于中等规模的建筑施工工地、混凝土预制件厂与商品混凝土制造厂。
稳定土拌合站也叫稳定土拌和站,畅路机械研发的稳定土拌和站(稳定土拌合站)整机型式属组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土适应于高速公路、1级公路、11级公路、城市道路、机场、运动场等基层材料施工,可使用生石灰、熟石灰(含水量百分之十到十五)、土、砂石、粉煤灰、水泥等原料,生产灰土稳定基料,水泥稳定砂砾、可压混凝土等基层物料。 稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。 WBZ700稳定土拌和站性能优势 1、本机整机型式属组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土; 2、主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产效率高; 3、采用电动润滑泵,轴端密封采用德国技术,使用寿命长; 4、配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速; 5、供水系统采用智能电磁流量计+变频调速技术,人性化设计,自动化程度高; 6、主要电器元件均采用国际品牌,运行稳定; 7、计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好; 8、调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性; 9、供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集 料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾 10、环形皮带均采用独资品牌,质量可靠,运行平稳,不易跑偏,地提高皮带的使用寿命; 11、骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。 WBZ700稳定土拌合站组成部分 (一)骨料配料系统 骨料配料系统由骨料储料仓、皮带机组成;积木式料仓全部采用销轴连接,拆卸方便、安装快捷、运输机动灵活;电磁调速皮带机,能实现无级调速。 (二)搅拌系统 双卧轴强制式无衬板搅拌机;性能先进,轴端密封采用世界技术,轴端支承与与轴端密封完全分离,泥、砂很难进入轴承,更换快捷方便,维修时间极短;拌筒容量大,拌料均匀,生产率高。 (三)集料、成品料输送系统 集料、成品料输送采用小倾角皮带机,高质量的无缝硫化接头环形胶带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,地提高皮带使用寿命。 (四)粉料配料系统 粉料配料由水泥仓、星型给料机、螺旋输送机组成。 (五)成品料储料系统 成品料储料系统采用气动两开门结构,设有防离析装置,储料斗容量大,卸料迅速。 (六)电气控制系统 控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工;主要电器元件均采购于国际知名厂家,充分保证了产品质量。
WBZ700稳定土拌和站(拌合站)主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌主机,维护方便,拌料均匀,生产效率高。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性。供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾角波形挡边皮带,结构紧凑,运行平稳、可靠,不易跑偏,地提高皮带的使用寿命。骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。
WBZ700稳定土拌和站性能优势
1、本机整机型式属组合可拆式,搅拌型式为双卧轴强制连续式。可拌和砂砾稳定土,灰土稳定土;
2、主机采用双卧轴连续式无衬板搅拌机,维护方便,拌料均匀,生产效率高;
3、采用电动润滑泵,轴端密封采用德国技术,使用寿命长;
4、配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速;
5、供水系统采用智能电磁流量计+变频调速技术,人性化设计,自动化程度高;
6、主要电器元件均采用国际品牌,运行稳定;
7、计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好;
8、调速采用国际先进的变频调速方式或电磁调速方式,将能节耗,无极调速,充分保证设备运行的可靠性;
9、供水用智能涡轮流量计,计算准确,显示直观。集 料、成品料输送机采用无缝硫化接头环形胶带或大倾
10、环形皮带均采用独资品牌,质量可靠,运行平稳,不易跑偏,地提高皮带的使用寿命;
11、骨料仓采用积木式或模块式组合,灵活机动,适合不同等级的需求。
稳定土拌和站操作规程
一、 作业前的准备
检查各连接部位连接是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活;
检查各个润滑点润滑油是否加足;
检查各配料、水泥质量是否符合要求,数量是否满足生产的需要,配套设备是否到位;检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠;
检查电器设备、控制仪器有无损坏,接头有无松动;
检查供水系统工作是否正常,水源是否充足;
检查皮带上和相关地方有无别的杂物。
二、作业中的要求
启动拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候需要马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
搅拌叶片有无卡滞和异响;
仓壁震动器是否正常震动,无异响;
供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
电动滚筒、清扫器应该工作正常;
水表需要计量准确;
螺旋输送机工作需要正常,无异响;
破拱装置需要工作可靠;
工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障需要及时通知控制室工作人员,以便停机检查;
严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;
需要在物料卸料后,输送机方可停机;
三、作业后的要求
按照要求停机;
检查搅拌机叶片磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;
检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;
设备长期停用时,骨料斗、水泥仓不能够存料;
水泥仓需要注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
按照保修规程对设备进行完工保养;