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水泥稳定土拌和站是通过装载机等上料设备将预先选定的水泥、碎砂石和土等材料放入配料机的骨料仓中。电子皮带秤对骨料进行计量,骨料称量好后 被送至底下的集料皮带机,粉料配送系统通过气送等途径输送粉料,各种物料被一起送至搅拌机中进行均匀的拌和。
WBZ300稳定土拌合站设备主要构成系统 1、配料供给系统:分料斗、调速变频计量皮带机、皮带输送机。 2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速变频计量叶轮供料机、螺旋电子称输送机。 3、自动供水系统:压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。 4、搅拌系统:电机减速机、双卧轴连续式无衬板搅拌机。 5、储料仓装置系统:双卸料储料仓、斜皮带机、空压机。 6、电气系统:操作控制柜、操作室。 7、计量控制系统:采用电子传感器、变频调速,PCC控制用(手动)(全自动)两种形式。
WBZ300稳定土拌合站性能优势 1、效率高:搭配JS强制式双卧轴混凝土搅拌机,可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土,生产效率高。 2、质量好:配套产品均采用国内知名品牌。 3、计量精度高:采用了较新设计思路的电子称量、微机控制、数字显示等控制技术,电子称量均具缓冲 装置及自动补偿功能,计量精度高。 4、低粉尘:采用脉冲式电动除尘,除尘面积大,效果好,更加绿色环保。 5、低噪音:卸料门为液压油泵控制,有三个停留点及手动开闸,无噪音。
稳定土拌和站操作规程
一、 作业前的准备
检查各连接部位连接是否连接可靠,螺栓有无松动,阀门是否灵活;
检查各个润滑点润滑油是否加足;
检查各配料、水泥质量是否符合要求,数量是否满足生产的需要,配套设备是否到位;检查电源电压是否符合规定,漏电保护装置是否可靠;
检查电器设备、控制仪器有无损坏,接头有无松动;
检查供水系统工作是否正常,水源是否充足;
检查皮带上和相关地方有无别的杂物。
二、作业中的要求
启动拌和站,并时刻注意各指示表指示是否正常,不正常时候需要马上停机,待检查排除问题后方可以正常运转;
检查各输送带工作是否正常,有无跑偏和卡滞现象;
搅拌叶片有无卡滞和异响;
仓壁震动器是否正常震动,无异响;
供水泵应该工作正常,阀门应该工作正常,各个接头无泄露;
电动滚筒、清扫器应该工作正常;
水表需要计量准确;
螺旋输送机工作需要正常,无异响;
破拱装置需要工作可靠;
工作中有专人巡视各给料机、搅拌机、输送皮带工作是否正常,发现故障需要及时通知控制室工作人员,以便停机检查;
严格禁止不合格骨料,以免影响混合料质量,造成拌和叶片损坏;
需要在物料卸料后,输送机方可停机;
三、作业后的要求
按照要求停机;
检查搅拌机叶片磨损情况,必要时候更换;螺栓如果松动,应该及时紧固;
检查输送带表面,如果有剥落现象,应该及时更换;
设备长期停用时,骨料斗、水泥仓不能够存料;
水泥仓需要注意防潮,以免水泥硬化和凝固;
按照保修规程对设备进行完工保养;