在混凝土搅拌站中，输送系统是一个重要的部分。如果存在皮带不均匀地传送集体的现象，则称集体堆积在皮带上，导致皮带松动，或聚合物在皮带上传送。空缺，导致卵石散装材料。
　　分析原因是因为：可以随时调整配料站的各种集体排放到带上的顺序和时间间隔。通常，卸载顺序要求卸载的聚合物是沙子。卸载时间间隔要求落在带上的前集料的尾部与落在带上的后集料的头部重合。
　　如果时间间隔太短，则前一个聚合体和后一个聚合体具有重叠的堆。过多的绒毛材料会导致散装材料。如果时间间隔太大，则两个聚合体之间将存在空缺。 前一种类型如果材料是鹅卵石，它会在皮带上滚动并散开。
　　解决方法：调整好骨料的卸料顺序，保证砂子为后卸料。根据皮带上骨料的分布情况调整各种骨料的卸料时间间隔，保证皮带上物料连续、均匀分布。时间间隔一般需多次调整。
　　混凝土搅拌站故障排除法九、气源三联件中减压阀压力不能调整故障现象。旋转减压阀调节手轮，但压力不能调整。原因分析：减压反进出口方向装反。阀芯上嵌入异物或阀芯上的滑动部位有异物卡珠海。调压弹簧、复位弹簧、膜片、阀芯上的橡胶垫等损坏。
　　混凝土搅拌站试验人员在开始前取砂石料测定含水量，将混凝土理论配合比换算成施工配合比，填写施工配料通知单，并经技术主管审核。一般情况下，含水量每班抽测2次，雨天应随时抽测，并按测定结果及时调整混凝土施工配合比。
　　混凝土搅拌站工作人员提前到搅拌站试验室领施工配料通知单，须严格按试验室开的施工配合比配料，所用材料与配合比相一致。严禁非试验人员调整配合比。
　　混凝土搅拌站在醒目位置设立施工配合比标示牌，并有专人负责填写。牌子样式按业主或监理要求制作，主要内容包括施工部位，施工队或班组，原材料名称、产地、规格，砼设计强度等级，砼理论配合比、施工配合比，每盘砼材料用量，试验员、技术负责人及施工负责人等。
　　正式开始前须通知试验人员到场，方可开始。混凝土搅拌站内水泥、外加剂、外掺料存放须规范，须防淋、防潮，防过期，防交叉堆放，防误用。已检料、待检料和不合格料均应分仓存放。